1、施工順序

基層處理 ? 自流平施工 ? 預(yù)鋪 ? PVC安裝 ? 接縫焊接?清理現(xiàn)場(chǎng)。

2、pvc塑膠地板施工方法

（1）基層檢測(cè)

與甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，若超出，另外增加費(fèi)用。

（2）基層處理

1)墻面、頂棚及門窗等安裝完成后、將地面雜物潔掃干凈。

2)清除基層表面起砂、油污、遺留物等。

3)清理干凈地面塵土、砂粒。

4)地面徹底潔理干凈后、均勻滾涂一遍界面劑。

（3）界面處理

為確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合，封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵。同時(shí)均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會(huì)因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而削弱強(qiáng)度。界面劑1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。

（4）自流平施工

1)檢查水泥自流平是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如過(guò)期的自流平不得使用。

2)將自流平適量倒入溶器中，按產(chǎn)品說(shuō)明用潔水將自流平稀釋。

3)充分?jǐn)嚢柚敝了嘧粤髌匠闪鲬B(tài)物。

4)順序?qū)⒆粤髌降乖谑┕さ孛妗⒂冒引X刮板刮平、厚度約2mm。

5)自流平施工完后4小時(shí)內(nèi)不得行人和堆放物品。

（5）地板鋪設(shè)

材料需卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號(hào)、批號(hào)的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號(hào)的材料應(yīng)該分開放置。

地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。

（6）接縫部連接

開槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水完全固化后再進(jìn)行。開槽時(shí)使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無(wú)法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。 所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅(jiān)固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟如下：

①焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；

②焊接時(shí)可選用手工或自動(dòng)設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度-450攝氏度，此時(shí)產(chǎn)生的熱氣可以同時(shí)熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后移動(dòng)熱焊槍。在動(dòng)手前最好找一些碎料做一定的練習(xí)，留心焊條的反映，因?yàn)楹附拥臏囟取⑺俣群褪褂玫牧Χ葘?duì)熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應(yīng)適當(dāng)（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點(diǎn)必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；

③焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。